丙烯腈丁二烯苯乙烯ABS
常见缩写： ABS树脂
出现： 不透明白色颗粒
密度： 1.03〜1.07g / cm3
CAS编号： 9003-56-9
HS编码： 39033000
MF： (C₈H₈·C₄H₆·C₃H₃N)ₙ
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什么是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂？
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（简称ABS树脂）是一种热塑性聚合物结构材料。外观为不透明的白色颗粒，无味无毒。其产品可着色，并具有高光泽度。相对密度约为1.05，吸水率低。作为五大合成树脂之一，ABS共聚物具有优异的抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学性和电性能。此外，它还具有易加工性、强度高、韧性好、产品尺寸稳定、表面光泽度高等特点。
ABS树脂并非单一聚合物，而是由丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）三种单体接枝共聚或共混而成的三元共聚物。这三种单体的典型配比为20%-30%（A）、5%-30%（B）、40%-70%（S）。不同的配比直接影响最终性能。其结构设计的核心原则是“各司其职，协同增效”。因此，ABS共聚物是一种坚韧、刚性好、原料易得、综合性能优异、价格低廉、应用范围广泛的材料，广泛应用于机械、电气设备、纺织、汽车、飞机、船舶等制造行业以及化工行业。
品牌
注册商标
主要等级
奇美
POLYLAC®
757、765A、777D、777B、727、765B
ZPC
ZPC
ZA0210、ZA0210-G、ZA0211
英力士
特鲁兰®
GP-35，GP-22
大沽化工
DG-417、DG-MG94、DG-MG29、DG-308、DG-307P、DG-417C、DG-417KF、DG-417CY、DG-MG94HT、PC/ABS DG-101、DG-HR120、FR-11H、FR-215
ABS树脂的应用
产品性能
组成与结构
加工技术
为什么选择我们？
作为产量最大、应用最广泛的工程塑料之一，ABS聚合物的核心特点是通过三种单体的协同作用，弥补单一树脂的性能短板，实现“硬而不脆、韧而不软”的综合特性，适应各种复杂的使用场景，应用领域涵盖电子、汽车、家居、建材等多个行业。
电子产品和电器。 ABS树脂作为家电及消费电子产品的核心材料，主要用于家电外壳、消费电子产品配件、电子元器件等。
汽车。 它也是汽车内外饰的关键塑料材料，可替代金属实现轻量化，包括内外饰件以及功能部件。
家居及日常用品。 丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂用于制造各种日常用品，如家居用品、玩具和文具。
建筑材料。 用于生产管道、板材等建筑材料，如ABS排水管、ABS装饰板、光伏接线盒等。
稳定的机械性能。 其拉伸强度通常为40-50 MPa，弯曲模量为2000-2800 MPa，满足结构件（如家电外壳、汽车支架）的承载要求，且不会因刚性过高而脆裂。其冲击强度温度波动小，在-20℃至20℃温度范围内变化率≤80%，适合在各种气候条件下使用（如北方地区的户外电器、汽车外饰件）。
良好的热稳定性。 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂的热变形温度（热变形温度）通常为80-100℃（1.82MPa载荷下），维卡软化点为90-110℃，满足大多数日常和工业应用的温度要求。例如，家用电器的内部部件（如洗衣机滚筒、空调风扇叶片等）在长期运行过程中会产生一定的热量。ABS制品可以在80℃以下的温度下稳定运行，不会出现明显的软化或变形。通过添加玻纤增强改性，热变形温度可以提高到120-150℃，使其适用于更高温度的应用（如汽车发动机周边部件）。
优异的加工性能。 ABS树脂的熔体流动速率（MFR）通常为5-30克/10分钟（220℃/10公斤），明显优于PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）等工程塑料。在注塑成型过程中，ABS树脂能够快速填充模腔（通常小于10秒），且成型收缩率稳定（1.0%-1.5%），有利于电子电气接口、精密齿轮等产品的尺寸控制。此外，ABS树脂还具有优异的挤出性能，可生产管材、板材和型材，挤出制品表面光滑，无需后抛光。
耐候性和耐老化性。 普通丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂在户外使用时，由于含有丁二烯橡胶相，易受紫外线老化，导致变色、变脆。因此，通常通过添加抗氧化剂和紫外线吸收剂进行改性（改性后可延长户外使用寿命至3-5年）。专用耐候ABS（例如添加炭黑或受阻胺光稳定剂）可将其户外使用寿命延长至5-8年。它可用于汽车外饰（例如后视镜外壳和门把手）和户外照明。
电气绝缘。 ABS共聚物的体积电阻率≥10¹⁴Ω·cm，介电损耗角正切(1kHz)≤0.01，介电强度≥15kV/mm。它具有优异的电绝缘性能，可用于制造电子设备中的绝缘部件（例如电源外壳、接线端子和键盘底座），以降低漏电风险。其耐电弧性（≥120秒）可防止产品在高压电弧作用下发生击穿和碳化。
1. 丙烯腈（A）具有刚性和耐化学性。
丙烯腈分子中的氰基 (-CN) 极性极强，与其他分子形成强大的分子间作用力。这使得 ABS 树脂具有优异的拉伸强度（通常≥40 MPa）、弯曲强度（≥60 MPa）和表面硬度（洛氏硬度 R100-R120）。此外，它还具有良好的耐油和耐溶剂性能（例如耐汽油、酒精和稀酸），可防止产品在接触化学介质时发生膨胀和开裂。
2. 丁二烯（B）提供韧性和抗冲击性。
丁二烯是一种弹性体单体。在ABS树脂中，它以橡胶相（粒径通常为0.1-1微米）的形式分散于连续相中，起到“微型减震器”的作用。当产品受到冲击时，橡胶相吸收冲击能量，阻止裂纹扩展，使ABS树脂即使在低温下也能保持优异的韧性。普通ABS在-20℃时的缺口悬臂梁冲击强度为50-20 kJ/m²。改性ABS甚至可以在-40℃下正常工作，避免了苯乙烯基树脂“低温脆裂”的弊端。
3. 苯乙烯（S）优化加工性能和外观
苯乙烯单体具有优异的流动性，可降低ABS树脂的熔体粘度，从而具有优异的加工性能（例如注塑、挤出和吹塑）。此外，苯乙烯的芳环结构赋予其优异的表面光泽度（可直接注塑成型高光泽产品），并且易于着色（可添加无机颜料和有机染料以产生各种颜色），满足家电和汽车内饰的高美观度要求。
综上所述，这种“刚性骨架（A+S）+弹性分散相（B）”结构赋予了ABS树脂硬度、韧性、易加工三大核心优势，使其成为工程塑料中“性价比均衡”的代表。
1. 丙烯腈（A）具有刚性和耐化学性。
丙烯腈分子中的氰基 (-CN) 极性极强，与其他分子形成强大的分子间作用力。这使得 ABS 树脂具有优异的拉伸强度（通常≥40 MPa）、弯曲强度（≥60 MPa）和表面硬度（洛氏硬度 R100-R120）。此外，它还具有良好的耐油和耐溶剂性能（例如耐汽油、酒精和稀酸），可防止产品在接触化学介质时发生膨胀和开裂。
2. 丁二烯（B）提供韧性和抗冲击性。
丁二烯是一种弹性体单体。在ABS树脂中，它以橡胶相（粒径通常为0.1-1微米）的形式分散于连续相中，起到“微型减震器”的作用。当产品受到冲击时，橡胶相吸收冲击能量，阻止裂纹扩展，使ABS树脂即使在低温下也能保持优异的韧性。普通ABS在-20℃时的缺口悬臂梁冲击强度为50-20 kJ/m²。改性ABS甚至可以在-40℃下正常工作，避免了苯乙烯基树脂“低温脆裂”的弊端。
3. 苯乙烯（S）优化加工性能和外观
苯乙烯单体具有优异的流动性，可降低ABS树脂的熔体粘度，从而具有优异的加工性能（例如注塑、挤出和吹塑）。此外，苯乙烯的芳环结构赋予其优异的表面光泽度（可直接注塑成型高光泽产品），并且易于着色（可添加无机颜料和有机染料以产生各种颜色），满足家电和汽车内饰的高美观度要求。
综上所述，这种“刚性骨架（A+S）+弹性分散相（B）”结构赋予了ABS树脂硬度、韧性、易加工三大核心优势，使其成为工程塑料中“性价比均衡”的代表。
作为中国领先的 ABS 树脂供应商，丰柏在以下领域拥有超过 15 年的出口经验 塑料聚合物 被广泛应用于印刷行业。
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