材料概览
PSU(聚砜)与 PPSU(聚亚苯基砜)是高性能非晶态工程塑料,长期使用温度分别为160°C与180°C,且可耐受上千次134°C蒸汽灭菌循环而不降解。
聚砜类材料耐水解、耐酸碱与清洁剂,且透明(PSU为琥珀色半透明,PPSU透明度更高),在医疗器械、食品加工与饮用水系统中可反复灭菌并长期服役。
聚砜加工后建议去应力退火以避免环境应力开裂。我们以批量生产为主,100 件起订,交期 15-25 天,可提供原厂材料证书与生物相容性文件。
主要优势
可耐受上千次蒸汽灭菌循环
耐水解、耐酸碱与清洁剂
PSU 长期使用温度160°C
PPSU 抗冲击性与透明度更优
本质阻燃,低烟低毒
可选医疗级与食品级认证牌号
材料性能
下表列出该材料的典型机械、热学与物理性能。实际数值可能因牌号与状态而异。
属性
数值
单位
可用牌号与合金
我们备有多种牌号以满足不同应用需求。每个牌号都具有针对特定用途优化的独特性能,点击查看详细规格、加工建议与典型应用。
聚砜
PSU聚砜
标准聚砜,琥珀色半透明,耐热与耐化学性均衡,是聚砜类的基础牌号。
查看详情
聚亚苯基砜
PPSU聚亚苯基砜
PPSU 抗冲击性与耐化学性更优,透明度更高,是反复灭菌医疗件的首选。
查看详情
玻纤增强
玻纤增强PSU
玻纤增强显著提升刚性与尺寸稳定性,适合高载荷结构件。
查看详情
医疗级
医疗级PSU
符合生物相容性与灭菌要求的医疗级牌号,可反复蒸汽灭菌。
查看详情
食品级
食品级PPSU
符合食品接触与饮用水认证的PPSU牌号,适合食品与饮水设备。
查看详情
耐磨级
耐磨级PSU
添加固体润滑剂的耐磨牌号,适合无油润滑的运动部件。
查看详情
PSU/PPSU(聚砜) · 相关产品案例
以下为采用该材料加工的部分产品,供您参考。
查看全部产品
常见应用
该材料广泛应用于多个行业的各种场景,从精密原型到最终量产零件。
医疗
手术器械、外壳
航空航天
结构支架、面板
汽车
发动机部件、壳体
电子
散热器、外壳
机器人
电机支架、托架
工业
夹具、治具、工装
消费
框架、把手、外壳
船舶
管件、阀门、五金件
CNC加工技巧
可选表面处理
表面处理类型
说明
Ra(典型值)
兼容的表面处理
阳极氧化(II型)
铝件阳极氧化(II型),提供50余种颜色,兼顾装饰与防腐。
查看详情
阳极氧化(III型)
铝件阳极氧化(III型),厚膜耐磨绝缘,适合严苛工况。
查看详情
铬酸盐转化处理
铝件铬酸盐转化处理,防腐导电兼备,符合MIL-DTL-5541。
查看详情
化学镀镍
化学镀镍无需外加电流,可在复杂内腔、深孔零件获得厚度均匀镀层,耐蚀耐磨,符合MIL-C-26074标准。
查看详情
镀锌
镀锌在钢件表面沉积锌层提供长效防锈保护,支持本色、黄锌或黑锌钝化,适合大批量标准件,盐雾性能可定制。
查看详情
镀铬
镀铬分装饰铬与硬铬:硬铬硬度可达800–1000 HV,耐磨且摩擦系数低,适合滑动密封件;装饰铬呈现镜面外观。
查看详情
常见应用
航空航天
轻量化高可靠,以微米精度致敬蓝天
了解更多
半导体
为半导体设备打造高稳定精密件,镜面级外观,微米级精度
了解更多
医疗配件
医疗级洁净精密件,安全标准不容妥协
了解更多
机器人
精密关节零件,让每一次动作精准流畅
了解更多
能源
耐用零件抵御严苛工况,长久稳定运行
了解更多
通信配件
高精度通信结构件,让连接稳如磐石
了解更多
自动化配件
稳定耐用的自动化零件,为连续生产保驾护航
了解更多
汽车配件
车规级精密零件,批量一致,安全耐久
了解更多
音频器材
视听外观结构件,以质感打动每一位用户
了解更多
摄影器材
影像设备精密结构件,稳定与高级质感兼得
了解更多
3C数码配件
外观与精度兼得,彰显数码品位
了解更多
摩托车配件
精密零部件,无惧震动与风雨
了解更多
自行车配件
轻量化零件,让每一次骑行更轻盈
了解更多
铝合金键盘壳
高光铝合金键盘壳,触目即是质感
了解更多
相关材料
铝合金
可CNC加工材料
查看详情
不锈钢
可CNC加工材料
查看详情
钛合金
可CNC加工材料
查看详情
碳钢
可CNC加工材料
查看详情
材料常见问题
关于这种材料的加工、外观与选型,工程师最常问的问题。
与「PSU/PPSU(聚砜)」相关
PSU 和 PPSU 有什么区别?+
两者都能耐受反复 134°C 蒸汽灭菌。PSU 长期使用温度约 160°C,成本更低;PPSU 抗冲击性与耐化学性更好、透明度更高,可承受上千次灭菌循环,是手术器械手柄、消毒托盘与牙科手机零件的首选。医疗件我们会附原厂材料证书与生物相容性文件。查看完整解答
哪些工程塑料可以反复蒸汽灭菌?+
常用的是 PPSU、PSU、PEI 和 PEEK。PPSU 可耐受上千次 134°C 循环且抗冲击最好;PEI 耐热到 170°C、成本更低;PEEK 耐温最高,可做植入级。PC 和 ABS 不适合反复高压灭菌,几次就容易应力开裂或发黄。查看完整解答
塑料件表面有刮痕、流痕或瑕疵,你们怎么控制外观品质?+
外观是我们的强项,做法是三段控制:加工端用锋利刀具、高转速小切深,避免刀痕与拉毛;工序间全件贴膜、独立工位周转,避免叠放划伤;出货前在标准光源下逐件看外观,按高光亮面、无刮痕、无瑕疵的标准判定。批量一致性靠固定参数与固定工装保证,不靠挑件。查看完整解答
铝合金(6061/7075/5083 等)CNC 加工的特点与牌号选型?+
6061 易加工、焊接性好,适合结构件与外壳;7075 强度高但应力大,需去应力与谨慎装夹;5083 耐腐蚀,常用于海洋与低温。我们按强度、重量、耐蚀与阳极氧化外观需求帮您选牌号并控制变形。
查看完整解答
亚克力(PMMA)CNC加工能做到镜面效果吗?+
可以。亚克力是少数能通过切削直接获得镜面的塑料。我们用单晶金刚石刀具精加工,再以火焰抛光或金刚石研磨处理,表面粗糙度可稳定控制在 Ra0.4μm 以内,外观达到高光亮面、无刮痕、无瑕疵、亮如镜面,不需要二次喷涂。批量件按同一套参数加工,镜面一致性可控。查看完整解答
PPS 太脆,加工时怎么避免崩边?+
用锋利刀具加正前角、小切深,把切削力降下来而不是硬啃。玻纤或碳纤增强牌号磨损性强,要用 CVD 金刚石涂层或 PCD 刀具,钝刀会直接把边缘挤崩。另外增强牌号存在各向异性,我们按材料流向排布走刀方向,批量件保持同向,保证尺寸一致。查看完整解答
全部问题 →
与「PSU/PPSU(聚砜)」相关
材料选择指南:铝合金、不锈钢与钛合金对比
本文深入对比铝合金、不锈钢与钛合金在CNC精密加工中的力学特性、参数差异及失效模式。解析三大材料在强度、重量、成本及表面处理上的优劣,助力工程师与采购团队在医疗
2026-07-24博客阅读全文
高硬度铝合金CNC加工刀具与切削参数
解析7075/6061铝材切削难点,提供经产线验证的转速、进给参数窗口及刀具策略,助您规避磨损,实现精密量产与交期可控。
2026-10-24博客阅读全文
查看全部 →
与「PSU/PPSU(聚砜)」相关
CNC加工完全指南:工艺、材料与应用
本文深入解析CNC加工核心逻辑,涵盖3轴至5轴铣削、数控车削及走心机工艺对比,详解材料特性与切削参数设定。
2026-07-24技术指南阅读全文
CNC加工零件表面处理指南
详解阳极氧化、电镀等CNC表面工艺,对比材料适用性与失效模式,提供DFM选型建议,助您提升零件耐蚀性与装配可靠性。
2026-07-24技术指南阅读全文
铝合金加工成本
深度剖析铝合金CNC加工成本构成,涵盖6061/7075/5052牌号特性、工艺优化及隐性成本控制。提供DFM设计建议与全链路降本方案,助您在保证精度的同时提升供应链竞争力
2026-10-20技术指南阅读全文
查看全部 →
与「PSU/PPSU(聚砜)」相关
CNC加工设计要点:打造更好零件的10条准则
基于72台CNC设备实战经验,总结铝合金精密加工十大设计准则。涵盖壁厚控制、公差优化及DFM技巧,有效避免批次报废,确保±0.01mm精度与Ra0.4μm表面光洁度
2026-07-24设计技巧阅读全文
CNC加工中的公差:你需要了解的一切
深入解析CNC加工公差对铝合金件良率及成本的影响,涵盖ISO 2768标准、GD&T形位公差及表面光洁度关联。揭秘ShowyMetal如何平衡±0.01mm高精度要求,优化供应链风险
2026-07-24设计技巧阅读全文
查看全部 →