一、岗位职责
1. 负责五金类新产品开发及项目导入（NPI），参与从报价、打样、试产到量产全过程的工程技术工作，包括产品结构评估、NRE评估、成本分析、风险分析、工艺/制程评估、样品评估及技术确认，并完成相关工程文件。
2. 负责供应商工程能力及制造可行性评估，参与新供应商开发及工厂审核，重点评估设备、模具、工装夹具、制程能力、技术能力及产能等，识别潜在工程风险并推动改善。
3. 负责五金产品DFM及工艺分析，根据产品图纸、规格及客户要求，评估材料选择、尺寸公差、加工工艺、表面处理、装配方式及测试要求，推动供应商优化制造方案。
4. 负责工程报价及成本分析，结合材料、模具/工装、加工工艺、表面处理、人工及产能效率等，审核供应商报价的合理性，并提出工艺及成本优化建议。
5. 负责新产品样品及试产管理，制定试产计划及工程验证要求，跟进模具/工装、样品、测试及试产过程，完成关键尺寸、工艺参数及性能数据的收集和分析，参与完成试产总结报告并推动改善关闭。
6. 负责工艺验证及量产导入，确认关键工艺参数和控制要求，推动供应商建立稳定、可重复的生产流程，并确保开发阶段相关技术要求正确转化至量产。
7. 参与产品风险分析及工程验证，运用DFMEA、PFMEA等工具识别产品设计及制造过程风险，并针对高风险项目制定验证及改善措施。
8. 负责生产及客户端重大工程/品质异常的技术支持，针对涉及材料、结构、尺寸、模具、工装、设备、表面处理及制造工艺等问题进行根因分析，推动供应商实施纠正及预防措施，并完成改善效果验证。
9. 推动供应商持续改善，针对良率、制程能力、生产效率、成本及产品可靠性等开展工程改善，必要时协助供应商进行模具、设备、工装夹具及自动化方案优化。
10. 负责相关工程技术资料的建立及维护，包括产品规格、图纸、BOM、关键尺寸/CTQ、工艺流程、工程验证记录、试产报告及相关技术文件，为工厂生产及品质检验提供技术依据。
11. 配合QE、采购、PM及供应商完成新产品开发、工程变更、量产转移及持续改善工作，并按需要向工厂及相关人员提供产品和工艺方面的技术培训。
12. 完成上级安排的其他与产品开发及工程支持相关的工作。
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二、岗位要求
1. 机械工程、材料工程、模具设计与制造或相关专业，本科及以上学历。
2. 8年以上产品工程、项目工程或制造工程相关经验，具有五金类产品实际开发及量产导入经验，能够独立处理从报价、打样、试产到量产阶段的工程问题。
3. 熟悉常见五金材料及其特性，如碳钢、不锈钢、铝合金、铜及锌合金等，能够根据产品功能和制造要求进行基本的材料及工艺可行性判断。
4. 熟悉主要五金制造工艺，包括但不限于：
o 冲压、折弯、拉伸
o CNC机加工、车削、铣削
o 压铸
o 焊接、铆接及机械连接
o 抛光、喷砂等表面加工
o 电镀、喷粉、阳极氧化、钝化等表面处理
5. 具备良好的机械图纸阅读及工程制图能力，熟悉尺寸、公差及配合要求；掌握 GD&T 者优先。
6. 熟悉模具、工装及夹具的基本结构和工作原理，能够参与模具方案评估、试模、问题分析及改善。
7. 熟悉 APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC , Minitab等质量/工程工具，并能够实际应用于产品开发及量产导入；有IATF 16949体系经验者优先。
8. 熟悉常用问题分析及改善方法，如 5 Why、Fishbone、8D、DOE及QC工具，具有较强的现场问题分析和解决能力。
9. 了解五金产品常见验证及测试方法，如尺寸测量、拉力/载荷、扭矩、硬度、盐雾、涂层/镀层附着力及耐腐蚀等测试，能够根据产品要求制定或评估合理的工程验证方案。
10. 熟悉美国及欧洲市场相关产品法规、材料及环保要求者优先，具有 CA65 Prop, REACH 等相关项目经验者优先。
11. 具备较强的成本意识及工程报价分析能力，能够从材料利用率、模具/工装、制程步骤、加工效率及良率等方面分析产品工程成本，并推动降本改善。
12. 具备良好的英语读写能力，能够处理英文邮件、图纸、技术规格及测试报告；具备基本英语沟通能力，可参与海外客户或供应商技术沟通。
13. 熟练使用 MS Office；熟悉 AutoCAD等二维/三维工程软件者优先。
14. 具有良好的跨部门沟通、组织协调和独立工作能力，能够与客户、PM、采购、QE、工厂及供应商进行有效技术沟通。
15. 具备较强的学习能力，能够快速掌握新项目涉及的产品结构、材料、工艺、测试及法规要求。
16. 能够接受国内及海外定期出差。
