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【视频】阿博格注塑机直接加长玻纤成型，未来大型改性厂将消亡
作者ab
2015年7月9日
该视频为阿博格注塑机长纤维直接注塑成型安全气囊外壳的全过程，该注塑机和传统注塑机的主要区别在于：有没有使用半成品（LFT-G粒料）。由于省去了塑料改性的过程，既减少了产品的生产周期，又节省了至少20% 的成本。相信这一技术将会大幅度的优化产业结构！
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大家请注意看视频中的细节：
玻纤的牵引和拉伸
玻纤和热塑性塑料共混注塑
得到制品
LFT-G跟LFT-D比较如下：
LFT-G工艺的简单流程：
原料、玻纤 →LFT-G粒料 →注塑 →制品
LFT-D工艺的简单流程：
原料、玻纤 →注塑 →制品
视频中的工艺与传统的长玻纤增强有点不一样，这里少了长玻纤增强的造粒过程，原料、玻纤 →注塑 →制品，此种方法可以节约成本，缩短成型周期，未来大的注塑件，不仅仅是长玻纤增强制品，都有可能直接在注塑机中完成混料、改性的过程，然后直接注塑。
因此会看到类似汽配厂、大型家电厂，都有可能不会向改性厂家如“金发科技”、“普利特”等购买用量大的，且标准化的改性料，而是自己在注塑机前端完成。所以未来规模化、大型的改性厂将消亡！！回复“玻纤”或“玻纤增强”，查看更多
技术背景：
生产原料
半成品材料
工艺设备
LFT-G
PP+纤维+添加剂
粒料
①单螺杆挤出机+压机
②注塑成型
LFT-D
PP+纤维+添加剂
无
①双螺杆挤出机+压机
②单螺杆挤出机+注塑成型
表一： LFT-G、LFT-D在生产工艺过程上的区别
与LFT-G工艺相比LFT-D主要有两个优点，七个特点：
1、两个优点：
1）成本低。由于是直接一步法生产，因此由LFT-D生产的大型结构部件比两步法生产的LFT-G压制部件的成本低20%～50%；
2）制品的综合性能优异。LFT-D压制成型制品的抗冲击性能比GMT稍低一些，但由于比LFT-G成型后的纤维长很多，因此其抗冲击性能明显比LFT-G高得多。另外，大量的研究表明，LFT-D注塑的生产效率比采用标准LFT-G粒料的生产效率高，因为LFT-D低的塑化要求改善了纤维被剪断的可能性。对于成型周期超过1min的部件，用LFT-D注塑设备在30s内就能完成。
2、七个特点：
1）减少了半成品的制造成本及物流成本
2）显著降低了能耗
3）可在线回收
4）聚合物只有一次加热过程
5）快速调整材料及配方
6）保留纤维长度
7）优越的流动性能、均匀的纤维分布
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来源：捷佳TPE博客
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作者 ab
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