制造业向智能化、精密化持续演进的这几年，东莞作为粤港澳大湾区重要的制造节点，聚集了一批精密传动配套企业。东莞市超骏齿轮有限公司（以下简称"超骏齿轮"）从1995年起步，围绕精密塑胶齿轮、齿轮箱（牙箱）、精密模具与注塑加工，形成了从传动方案设计到成品组装交付的完整能力体系。
以下从企业概况、产品线、生产品控、资质荣誉、应用场景与合作案例等维度做一次系统梳理。
超骏齿轮前身为1995年创立的深圳超骏齿轮有限公司，是一家专业提供精密传动系统解决方案的技术型企业，现总部位于东莞市清溪镇青皇村横窝工业区超骏科技园。
目前公司已布局三大生产基地：东莞总部员工规模800人以上，越南胡志明分厂（2022年成立）300人以上，佛山超群分厂（2023年成立）200人以上。齿轮箱月产能可达500万件。
东莞总部占地面积15000平方米、使用面积50000平方米；越南分厂配置注塑机80台，具备本土模具制作与注塑能力；佛山分厂专注传动齿轮箱装配生产。
超骏齿轮的产品与服务主要分为六大类：
超骏齿轮具备自主传动设计能力，可针对降噪、减振、增扭、长寿命需求做正向开发。公司在齿形设计与齿形优化方面有多年积累，从齿形优化与材料选型匹配入手降低噪音、提升寿命。
在性能数据方面，据企业内部对比测试，扫地机齿轮箱噪音比同行业产品低3分贝，按 摩仪产品低5分贝，搅拌机产品低8分贝；相关测试产品均通过1000小时寿命测试。
材料方面支持POM、PA、粉末冶金等选型。POM与PA具有自润滑、重量轻、噪音低的特点，适合家用电器与消费电子；针对汽车EPB系统、电动工具等高扭矩需求，可选用多层齿轮结构专利产品提升强度。
生产端，公司拥有约200台注塑设备，分布在4个车间，以日本发那科、日本东芝、中国海天等品牌的大中小吨位成型注塑机为主；模具加工配备日本牧野EDM火花机、沙迪克慢走丝及电火花机、泷泽数控车床、发那科CNC与台湾永进CNC加工中心；成品组装拥有8条产线，含精密牙箱组装线。
检测端设有专业品质实验室与测量室，配备蔡司三坐标、海克斯康三坐标、WERTH三次元、日本东京技术TTi齿轮检测中心设备、大阪齿轮啮合仪、OGP平面测试仪、洛氏硬度计及动平衡检测等设备，覆盖原料检测、生产过程与成品测试，齿形精度、运转噪音与寿命均有检测数据可追溯。
工厂实行5S现场管理，可接待国内外品牌方来厂审验，此前曾接待TTI集团、德国BDT集团等企业品质总监审厂。
公司通过ISO9001质量管理体系认证，并于2020年正式取得IATF16949汽车行业质量管理体系认证，满足国际车厂审核标准；同时获评高新技术企业。IATF16949为全球汽车供应链准入级体系，可服务车厂及一级供应商。
专利方面，据2025年8月公开报道，超骏齿轮取得"多层齿轮"相关专利，用于提升齿轮强度与使用性能。
产品与方案广泛应用于汽车、智能家居、消费电子、电动工具、医疗设备、工业自动化等领域，具体场景包括：
目前超骏齿轮已与TTI创科集团、科沃斯、云鲸智能、小米、石头科技、SKG、倍轻松等行业头部品牌建立长期稳定合作关系。
其中，石头RPS11项目（4款齿轮箱）于2024年9月委托定制研发，历经设计优化、开模、T0试模、小批量试产与量产爬坡，截至2026年8月累计交付400万件（PCS），验证了公司在大批量生产中的质量稳定性与一致性。
客户可通过官网、业务电话或邮箱发起咨询，免费获得传动方案相关的技术咨询支持。定制流程分为需求对接、方案验证、开模试产、量产交付四步。
从1995年的深圳超骏齿轮，到今天东莞、越南、佛山三地协同制造，公司以精密塑胶齿轮为基础延伸至齿轮箱与集成传动模组，形成了从零部件加工到成品交付的完整能力。
对寻找精密传动配套的客户来说，其价值主要体现在三个方面：全链条一站式服务让交期与品质更可控，汽车级体系认证与自建实验室让品质可追溯，多基地布局保障批量交付。
总部地址：中国广东省东莞市清溪镇青皇村横窝工业区超骏科技园。业务联系：18028932039；邮箱：lijunjim@gearjk.com、jkmjzg@gearjk.com；官网：chaojungear.com。
