nak80与TS520的区别及模具钢选用指南
NAK80和TS520放在一起比较，很多模具师傅第一反应是“一个要热处理，一个不用”。这个直觉没错，但真正决定选择的，是模具的工作场景和失效模式。
NAK80是预硬钢，出厂硬度就在HRC38-42，靠析出硬化获得均匀的硬度分布。加工完直接使用，省掉热处理变形和补焊的麻烦。它的镜面抛光性极佳，电火花加工后白层薄，适合高光镜面模具。但耐磨性不如TS520，因为碳化物类型不同，NAK80的强化相是金属间化合物，硬度高但抗咬合能力弱一些。如果模具表面有强摩擦或需要长时间高速注塑，NAK80的型腔边缘容易拉花。
TS520是马氏体不锈钢，出厂软态或预硬态都有，但通常要淬火回火到HRC46-52使用。它含铬量高，耐腐蚀性压倒性胜出。PC、PVC、添加阻燃剂的塑料，分解产生的酸性气体会腐蚀普通模具钢，TS520能扛住。但TS520的镜面抛光比NAK80更考验工艺——材料越硬越难抛，且如果冶炼杂质多，抛光后会出现针孔。现在主流用的是电渣重熔级TS520，钜研特殊钢仓库里常备的TS520 ESR就是这种，纯净度对镜面效果影响明显。
选材不能只看硬度。模具要长期存放或生产潮湿环境，TS520的防锈优势能省下不少保养时间。而急单快修、型腔复杂、又对镜面要求苛刻的，NAK80的加工效率是硬道理。另外留意一点，NAK80的焊接性较差，补焊区域易产生硬度差异，TS520相对宽容些。如果预算有限，NAK80的价格通常略低于TS520，但考虑到TS520免去镀铬防护的成本，总账未必吃亏。
钜研特殊钢的师傅们常提醒客户：不要拿NAK80做透明件模具，反复高温下它易变色；也不要用TS520做深腔薄壁件，高硬度带来的脆性比理论值更明显。多备一块料，不如把工况想透。
问：NAK80模具用久了型腔出现拉伤，能不能补焊修复？
答：可以局部氩弧焊，但焊材要选同硬度级别的，焊后必须低温回火消除应力，否则再加工时容易崩角。更建议提高拔模斜度或加表面涂层，直接焊NAK80的性价比不高。
问：TS520做镜面抛光为什么容易有橘皮纹？
答：多半是热处理硬度不足或者回火不充分。TS520要达到HRC48以上才能获得均匀的抛光性，另外研磨方向要交错进行，单方向抛容易把碳化物拖出微小凹坑。
问：注塑添加玻纤的尼龙料，选哪个更耐用？
答：玻纤对钢材的磨耗是机械磨损，TS520的碳化物硬度高，耐磨性略好于NAK80。但若是玻璃纤维含量超过30%，建议直接考虑DC53或粉末高速钢，这两种材料都不属于普通模具钢范畴。
