粒料里一粒黑点，整批成品悬了

进口塑料粒，注塑厂最怕料不干净。料里混进一粒黑点、一颗杂色粒，打出来的件表面带瑕疵，整批成品都可能被退回来，前期省下的料钱赔不回返工成本。到货要把料体看仔细：颗粒大小匀不匀，有没有杂色粒、黑点、结块；再生粒对杂质的控制比新粒更要细看。

颜色批次同样关键。不同批次色粉配比如果有偏差，注塑出来的件深浅不一、色光发飘，同一套产品几个批次放在一起色差明显，装配和出货都会被客户挑。到货跟封样对色，整批颜色均匀、跟样一致，再入库。批号、材质牌号、熔体指标跟订单对清楚，别进错料，不同牌号混在一起，成型性能完全不一样。

塑料粒吸潮是另一个容易翻车的点。料受潮之后，注塑容易出气泡、银丝，零件强度也受影响。包装要密封防潮，到货先看袋内有没有结块、受潮痕迹；仓储保持干燥，袋子离地离墙堆，别贴墙贴地放，雨季和湿度大的时候更要多留意包装状态。

规格和批号记录清楚，方便追溯，也方便下一批补货跟老批次对照。粒料这种货，前期验收多花一点功夫，到了注塑环节能省掉大量返工。

我们接塑料颗粒进口，到货色差、杂质、牌号核对和防潮仓储这些环节帮客户盯住，避免进来一批颜色不稳或者受潮的料。

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