做塑胶产品开发，很多工程师第一反应就是选注塑，却忽略了塑胶成型还有多种成熟工艺。工艺选错，后期会出现成本超标、成型困难、不良率居高不下等一系列麻烦。
注塑是市场占比最高的主流工艺，适合大批量、结构复杂的精密零件，还可以衍生双色、包胶、气辅等多种方案；吹塑依靠气压膨胀成型，专门用来做塑料瓶、罐体这类中空制品；滚塑更适合大型中空件，小批量生产优势明显，模具投入低。
挤出用来连续生产管材、长条型材；热压成型多用在汽车内饰件；发泡成型主打轻量化，起到缓冲、隔音保温作用；吸塑适合快餐盒、包装托盘这类浅腔薄壳产品，投产快、成本低。
每一种工艺，在模具费用、生产效率、产品壁厚、批量适配性上都有着明确边界。前期结合产品结构、订单量、预算去匹配工艺，才是高效稳妥的做法。
互动聊聊：在产品开发过程中，你有没有踩过工艺选型失误带来的坑？
