塑料行业资讯
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改性POM是怎么研发出来的？科隆实验室的真实一天
很多人对改性塑料研发的印象，停留在"把几种原料倒在一起搅一搅，然后挤出造粒"。好像这是一件没什么技术含量、谁都能做的事情。 但如果你真正走进过改性塑料的实验室，跟着一个配方工程师做完一个完整的项目，你可能会彻底改变想法。 这篇文章，我们把镜…
TPE软胶三板模怎么做拉料针？
在注塑模具领域，三板模是一种常见的模具结构，广泛应用于塑料产品的生产。特别是在TPE(热塑性弹性体)软胶制品的生产中，三板模的使用尤为普遍。拉料针作为三板模中的一个关键部件，其主要作用是在注塑过程中辅助脱模，确保塑料制品能够顺利从模具中取出…
喷墨色浆技术专家
【工作内容】 1、负责自分散色浆量产工艺优化，攻克小试 - 中试 - 量产放大难点，保障产品批次稳定、储存稳定及色彩稳定性。 2、负责终端客户技术支持、应用调试、兼容性攻关及异常排查，闭环处理质量问题，提升试样通过率与产品定标效率。 3、配…
树脂应用工程师
岗位职责： 1.负责树脂改性产品的配方设计与开发，解决相容性、分散性、加工性等技术问题。 2.主导产品从小试到中试的完整推进，制定工艺参数并参与中试设备调试。 3.编制小试至中试阶段的技术文档（配方单、工艺规范、验收标准等）。 4.协调研发…
日本东丽TOYOLAC ABS 原厂 25kg 标准包装
塑同新材料（苏州）有限公司ABS日本东丽(授权总代理商)全系列型号介绍 塑同新材料（苏州）有限公司，是ABS日本东丽(一级总代理商)授权一级代理商、一级经销商、授权总经销商，原厂直供全系列ABA，货源原装无串货，可提供原厂授权证书、COA …
POE片材代加工_佳德智能装备科技有限公司，POE 聚烯烃弹...
POE片材代加工_佳德智能装备科技有限公司，POE 聚烯烃弹性体片材凭借耐低温、高弹性、耐老化、环保无卤等优势，广泛应用于汽车内饰隔音、光伏封装、减震缓冲、建筑隔音等领域，是近年市场需求持续增长的高性能弹性体材料。佳德智能装备科技有限公司依…
挤出成型生产线设备调试优化方案
挤出成型生产线设备调试优化方案 2025-09-29 历史故事 版权反馈 【摘要】：表1-5 部分塑料在生产前的干燥达标要求④确认机筒清洁，无异物卡螺杆后，安装过滤网、多孔板和成套调试的模具。挤出生产运行过程中，有时遇上突然停电或机筒内进入…
挤出机调试技巧与方法的介绍
挤出机调试技巧与方法的介绍 2025-09-29 历史故事 版权反馈 【摘要】：单螺杆挤出机生产操作注意事项1）每次挤出机开车生产前都要仔细检查机筒内和料斗上下有无异物，及时清除一切杂物和油污。双螺杆挤出机生产操作注意事项 双螺杆挤出机的生…
TPE材料粘模原因与解决方法
TPE软胶材料在成型调试过程中，粘模是比较常见的问题，主要有主流道粘模和产品粘模。 TPE软胶材料出现主流道粘模主要的解决方案： 1.因为TPE软胶材料的特殊性，模具表面越是光滑，吸附力越大，这点和硬胶材料正好相反，所以可以把浇口衬套进行放…
TPE产品进胶点起皮怎么调试？
在TPE(热塑性弹性体)注塑成型过程中，进胶点起皮是一个常见的问题。这不仅影响了产品的外观质量，还可能对产品的性能和使用寿命产生负面影响。本文将深入探讨TPE产品进胶点起皮的原因，并提供一系列调试策略，以帮助解决这一难题。 文章目录 1. …
挤出机头调试技巧与方法
挤出机头调试技巧与方法 2025-09-29 历史故事 版权反馈 【摘要】：3）产品截面形状尺寸误差大，主要是模体各部位温度不稳定有差异，口模与芯棒的定直部分太短造成。包括机头结构不合理，型腔内熔蚀料流速度不一致，模体温差大引起料流速度不一…
挤出成型机头的优化设计与制造
挤出成型机头的优化设计与制造 2025-09-29 历史故事 版权反馈 【摘要】：挤出制品对机头设计与制造的要求1）制品的尺寸精度。熔体在口模各处的流速、压力降均不相同，给机头的设计、制造、调试加大了难度。为防止收缩痕，应在模具设计中尽可能…
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